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如何提高碎石機產(chǎn)量?

　　合理利用振動(dòng)給料機篩分功能

　　振動(dòng)給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中極易出現塊料卡堵篦條的現象，多點(diǎn)錘破碎機租賃廠(chǎng)，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給料機。發(fā)揮的效率是極其明顯的。充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過(guò)量的1佳途徑。

對輥破碎機的輥筒修復方法：

就地堆焊法：就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

堆焊時(shí)應注意以下事項：①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。除此之外，多點(diǎn)錘破碎機租賃廠(chǎng)家，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來(lái)，經(jīng)車(chē)削修復后在安裝到機器上使用。③堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

在使用破碎機時(shí)電機發(fā)熱應該怎么辦：

開(kāi)路和閉路循環(huán)：在對輥式破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，多點(diǎn)錘破碎機租賃，前者稱(chēng)為先篩后碎，后者稱(chēng)為先碎后篩，廣西多點(diǎn)錘破碎機，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機進(jìn)料口，進(jìn)行復破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統是一個(gè)封閉系統，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。